隨著科技的不斷進(jìn)步,紙管生產(chǎn)廠家使用的技術(shù)也相應(yīng)的得到了改進(jìn),使得設(shè)備越來越智能化。紙管該設(shè)備具有自鎖功能。操作時(shí),調(diào)整后擺臂角度可自動鎖定,無晃動。紙管設(shè)備的卷繞力也增加了,所以動力傳輸,加工出來的紙管亮度高,外觀平整度也很好。還具有自動切跟功能。同時(shí)能保證切口整齊無翹曲,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整切割長度。 操作起來也很方便。通??梢园才乓粌蓚€人操作設(shè)備,壓路機(jī)采用三主動無級調(diào)速驅(qū)動。所以在運(yùn)行過程中不用擔(dān)心皮帶打滑的問題。 以上就是紙管公司整理的關(guān)于紙管的小知識。希望這篇文章的內(nèi)容能對你有所幫助。如果您有其他的查詢,也可以直接聯(lián)系我們!
纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些? 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)。滾管時(shí)膠水變干,使紙管成型后更加穩(wěn)定。當(dāng)然,有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,膠水在生產(chǎn)過程中沒有干燥就會散開。那么,主要的滾壓工藝有哪些呢? 1.成卷紙的張力:在設(shè)備允許的情況下,成卷紙的張力要盡可能大,尤其是帶下的三層紙,使卷好的紙管層比較密實(shí),失去抗壓強(qiáng)度。另外,紙張的排列層相互均勻重疊,重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右,尺寸過大或過小都會降低卷繞膜紙管的抗壓強(qiáng)度。 2.卷管機(jī)平帶寬度的選擇:帶寬應(yīng)比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄,產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結(jié)不牢,影響質(zhì)量,降低抗壓強(qiáng)度。 3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下,紙條數(shù)越多,線軸壁厚越厚,產(chǎn)品的強(qiáng)度越高。在軋制厚壁筒管時(shí),可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級筒管紙,既能保證產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度,又能提高產(chǎn)品的韌性,更好地滿足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大,不僅浪費(fèi)膠水,而且包覆膜紙管脫機(jī)時(shí)很軟,容易變形。卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來。切管時(shí),紙和面紙被刀口占住,無法粘合;少量膠水直接導(dǎo)致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離,實(shí)際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風(fēng)干時(shí)間。也就是說,涂膠距離越長,膠膜就會越干,反之,膠膜就會越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當(dāng)兩張紙接觸時(shí),膠膜看似干燥,但不干燥時(shí),粘合快速而牢固。膠膜很濕的時(shí)候會有大量的同類膠,膠膜太干的時(shí)候會有少量的同類膠。
工業(yè)紙管在咱們?nèi)粘H兆又须S處可見,由于它的環(huán)境保護(hù)及成本低也是受到工業(yè)企業(yè)的追捧,在企業(yè)使用紙管的過程中,不免呈現(xiàn)變形的狀況,那么它產(chǎn)生變形是什么原因?qū)е碌模? 由于產(chǎn)品全體是紙制品,對于水分上較為靈敏,如果是使用環(huán)境中較為濕潤的話,空氣中包括的水分簡略進(jìn)入到產(chǎn)品內(nèi)部,上升全體的含水率,這也就在一些狀況下降了產(chǎn)品的強(qiáng)度,一起在用于保證一些物品所施加的外力狀況下,變形也就呈現(xiàn)了。除了和環(huán)境有關(guān)之外,還有工業(yè)紙管的加工質(zhì)量有關(guān)系,如果質(zhì)量處理的話,那么在使用上自然也就可以使用好久,而質(zhì)量較差的產(chǎn)品,在使用上就要低不少了,所以主張的是,盡量挑選質(zhì)量合適的工業(yè)紙管,保證周圍環(huán)境的枯燥程度,這樣可以很好的防止變形等狀況的呈現(xiàn)。